建设背景
香港地铁，即中华人民共和国香港特别行政区的轨道交通系统，由九广铁路与香港地铁合并而成，是国际地铁联盟（CoMET）的成员之一。香港地铁（MTR）是香港最重要的公共交通系统之一，覆盖了香港岛、九龙和新界等主要区域。
为了应对现有的地铁运营业务不断上升的保障需求，在建设自动化车辆检修车间的前提下，提高生产车间检修生产信息化系统，不但要提高检修生产效率，降低地铁运维成本，同时将整个地铁运维进阶到数字化、智能化时代是当下亟需解决的难题。
解决方案
为港铁打造了全流程无人化轮对检修工厂。整个系统以智能PMS生产管理系统为核心，实现了从轮对入库到检修完成的全流程自动化。
当轮对运抵车间，系统自动完成RFID标识和信息录入，立库设备自主完成轮对存储。生产计划通过系统自动排程，任务指令直接下发至各自动化设备，机械手、RGV输送系统和检修设备在系统调度下有序协作，取代了传统人工操作。
建立统一的生产监控与数据平台，打破信息孤岛。通过部署在全厂的物联网设备，系统实时采集设备状态、生产进度和质量数据，在中央大屏上实现全局可视化监控。现场人员通过移动终端接收任务指令，系统自动记录每个工序的作业数据，确保生产信息的完整性和实时性。
引入大模型技术，为自动化生产提供智能支持。现场人员可通过自然语言与系统交互，随时获取设备操作指导、工艺参数和异常处理方案，有效解决了传统自动化系统操作复杂、故障处理依赖专家的问题，使无人化工厂运行更加顺畅可靠。
建设成效
本项目成功构建了轮对检修车间信息管理系统，实现了全要素数字化管理。通过深度打通PMS与生产、存储、运输设备的通讯壁垒，实现了任务指令的自动转化与下发，将传统依赖人工的车间升级为以数据驱动的智能化工厂，最终显著提升了运营效率与自动化水平。
项目不仅是香港地铁在智慧运维领域的重大突破，也为其他城市轨道交通的智能化转型，提供了可复制、可推广的成功范例。
